مدلسازی و بهبود قالب در فرآیند اکستروژن مستقیم و سرد لوله

اکستروژن یکی از متداولترین فرآیندهای شکل دهی حجمی است که از آن جهت تولید قطعات بلند با مقاطع ثابت در طول، استفاده می شود. پایان نامه ی حاضر با هدف بررسی اثر هندسه ی قالب های مخروطی بر نیروی مورد نیاز برای فرآیند اکستروژن مستقیم و سرد لوله، تنش ایجاد شده در قالب، کرنش پلاستیک و تنش پسماند باقیمانده در محصول نهایی با استفاده از روش تحلیلی و عددی نگارش شده است. برای این منظور با استفاده از روش تحلیل قاچی روابط مربوط به نیروی سنبه در حین فرآیند محاسبه شد. از اقدامات صورت گرفته در این قسمت که این پژوهش را از کارهای انجام شده توسط سایرین متمایز می سازد، اعمال اثر کار اضافی در روابط بدست آمده برای فرآیند است. با استفاده از مدلسازی اجزای محدود، تأثیر زاویه ی قالب مخروطی بر نیروی مورد نیاز سنبه ، تغییرات کرنش های پلاستیک و متعاقباً تنش های پسماند در محصول نهایی برای تولید لوله از آلومینیوم 5154 بررسی شد.